ข้อบกพร่องที่พบในระหว่างการดําเนินงานของเครื่องกรองไดรฟ์สูญญากาศและโซลูชั่นของพวกเขา

Oct 25, 2025View: 243
กรองไดรฟ์สูญญากาศ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นการทําเหมืองแร่วิศวกรรมเคมีการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการประมวลผลอาหารและเสถียรภาพในการดําเนินงานของพวกเขาเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการผลิต ในระหว่างการดําเนินงานของตัวกรองไดรฟ์สูญญญากาศอาจเกิดขึ้นปัญหาต่าง ๆ ด้านล่างเราจะให้คําอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับข้อบกพร่องที่พบบ่อยการวิเคราะห์สาเหตุและการแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องของตัวกรองไดรฟ์สูญญากาศในระหว่างการใช้งาน



1. ปัญหาทั่วไปที่มีระดับสูญญากาศ

ระดับสูญญากาศทําหน้าที่เป็นแรงกระตุ้นหลักสําหรับตัวกรองดิสก์และปัญหาที่เกี่ยวข้องกับมันเป็นเรื่องธรรมดา



เหตุการณ์ที่ผิด

สาเหตุที่เป็นไปได้

โซลูชั่น

ระดับสูญญากาศต่ําหรือไม่มีระดับสูญญากาศ

1. ปัญหาระบบสูญญากาศ: ปัญหาปั๊มสูญญากาศ, ความจุไม่เพียงพอ, ตัวแยกไอน้ําและน้ําฝักบัวหรือระดับของเหลวสูงเกินไป

การรั่วไหลของท่อ: การรั่วไหลของท่อสูญญากาศวาล์วหรือข้อต่อ

3.ล้มเหลวการปิดผนึกดิสก์กรอง: การสึกหรอของแผ่นดัดระหว่างดิสก์กรองและหัวกระจายการสึกหรอของหัวกระจายหรือความดัน spring ไม่เพียงพอ

4.ความเสียหายของผ้ากรอง: หลุมในผ้ากรองทําให้เกิดปริมาณอากาศมากที่จะดูดเข้าไปผ่านหลุม

5.ระดับการหล่อลื่นต่ําเกินไป: แผ่นกรองไม่ได้จมลงในหล่อลื่นซึ่งจะทําให้อากาศดูดซับเข้า

1.ซ่อมแซมปั๊มสูญญากาศ ทําความสะอาดเครื่องแยกไอน้ําและรักษาระดับของเหลวปกติ

2.ดําเนินการรักษาความดันและการตรวจจับการรั่วไหลบนท่อสูญญากาศยึดข้อต่อและเปลี่ยนวาล์วหรือส่วนท่อที่เสียหาย

3. ปิดอุปกรณ์เพื่อแทนที่แผ่นดัดที่สึกหรอและลําเลียงหัวกระจายและปรับหรือเปลี่ยนลําเลียง

4.ปิดอุปกรณ์และแทนที่ผ้ากรองที่เสียหาย

5.ปรับอัตราการให้อาหารหรือความเร็วของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าความลึกของแผ่นกรองในพื้นที่ดูดฝุ่นตอบสนองกับมาตรฐาน

การเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสําคัญในระดับสูญญากาศ

1.สภาพผ้ากรองผิดปกติ: การปิดผนึกบางส่วนหรือความเสียหายของผ้ากรองนําไปสู่ปริมาณการดูดซับอากาศที่ไม่มั่นคง

2.การเปลี่ยนแปลงของความเข้มข้นของขยะ: การเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสําคัญในความเข้มข้นของอาหารสัตว์นําไปสู่ความหนาของเค้กตัวกรองที่ไม่สม่ําเสมอและความแตกต่างอย่างมากในความสามารถในการผ่านอากาศ

3. การรั่วไหลของอากาศในหัวกระจาย: การสวมใส่แผ่นแยกภายในในหัวกระจายทําให้เกิดการรั่วไหลของอากาศระหว่างโซนเช่นโซนอบแห้งและโซนดูดฝุ่น

1.ทําความสะอาดหรือเปลี่ยนผ้ากรองอย่างสม่ําเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าสภาพของพวกเขาเป็นสม่ําเสมอ

2.เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการก่อนหน้านี้เพื่อรักษาความเข้มข้นของฟีดที่มั่นคง

3.ซ่อมแซมหัวผู้จัดจําหน่ายและแทนที่ชิ้นส่วนที่ใช้ภายใน



2. ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับเค้กกรอง

การก่อตัวและการแยกของเค้กตัวกรองสะท้อนถึงประสิทธิภาพการกรองโดยตรง



เหตุการณ์ที่ผิด

สาเหตุที่เป็นไปได้

โซลูชั่น

ความยากลําบากในการก่อตัวของเค้กตัวกรองหรือเค้กตัวกรองบางเกินไป

1. ระดับสูญญากาศไม่เพียงพอ: สาเหตุเดียวกันกับข้างต้น

2. ความสามารถในการปรับตัวไม่ดี / การปิดผนึกของผ้ากรอง: หากขนาด pore น้อยเกินไปหรือปิดผนึกความต้านทานการกรองเริ่มต้นจะสูง หากขนาด pore น้อยเกินไปอนุภาคจะเจาะผ่านได้อย่างง่ายดาย

3. คุณสมบัติหล่อลื่นที่ไม่ดี: ชิ้นส่วนบางเกินไปความหนืดสูงและความเข้มข้นต่ํา

4. การดูดฝุ่นไม่เพียงพอโดยแผ่นกรอง: ความเร็วในการหมุนของอุปกรณ์ที่สูงเกินไปส่งผลให้ความลึกการจมูกไม่เพียงพอหรือเวลาดูดฝุ่น

1.ปรับปรุงระดับสูญญากาศ: เพิ่มระดับสูญญากาศตามวิธีการที่กล่าวไว้ข้างต้น

2.เลือกผ้ากรองใหม่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุหรือทําความสะอาดอย่างละเอียดและแทนที่; สามารถเพิ่มความช่วยเหลือกรองได้ตามที่เหมาะสม

3. เพิ่มความเข้มข้นของแบริ่ง; เพิ่ม flocculant เพื่อส่งเสริมการสะสมของอนุภาคบาง

4. ลดความเร็วในการหมุนอย่างเหมาะสมเพื่อให้มั่นใจได้ว่าการดูดซับขยะเพียงพอ

เนื้อหาความชื้นสูงในเค้กกรอง

1.ระดับสูญญากาศไม่เพียงพอ / เวลาไม่เพียงพอ: การดูดสูญญากาศไม่เพียงพอในพื้นที่อบแห้งหรือเวลาการอบแห้งเค้กตัวกรองสั้นเกินไป

2.การผ่านอากาศที่ไม่ดีของผ้ากรอง: การปิดผนึกหรือการเลือกผ้ากรองที่ไม่ถูกต้องทําให้เกิดความยากลําบากในการสกัดความชื้น

การแตกหักของเค้กตัวกรอง: การดูดสูญญากาศทําให้เค้กตัวกรองแตกหักและอากาศสั้นผ่านการแตกหักลดประสิทธิภาพการอบแห้ง

การเก็บรักษาน้ําที่แข็งแกร่งของวัสดุ: วัสดุเช่น colloids มีความสามารถในการเก็บรักษาน้ําที่แข็งแกร่ง

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับสูญญากาศสอดคล้องกับมาตรฐาน หากจําเป็นลดความเร็วในการหมุนเพื่อขยายเวลาการอบแห้ง

2.ทําความสะอาดหรือเปลี่ยนผ้ากรอง

3. เพิ่มปริมาณของ flocculant เพื่อปรับปรุงความบีบอัดและความแข็งของเค้กกรอง

4. หากอุปกรณ์สนับสนุนสามารถติดตั้งระบบทําความร้อนด้วยไอน้ําเพิ่มเติมหรือระบบทําความสะอาดอากาศอัด

ความยากลําบากในการปล่อยเค้กกรอง (อัตราการปล่อยต่ํา)

1.ระบบ Backblowing ที่ผิดปกติ: การตั้งค่าที่ไม่เหมาะสมของความดัน Backblowing หรือเวลาหรือการรั่วไหลของท่อ

2.เงื่อนไขการขัดถูที่ไม่ดี: การสึกหรอการขัดถูหรือมุมติดตั้งที่ไม่เหมาะสม / ระยะทาง

การยึดติดวัสดุบนผ้ากรอง: การทําความสะอาดที่ไม่สมบูรณ์ของผ้ากรองทําให้เกิดปรากฏการณ์ "โซนตาย" ที่วัสดุยึดติด

คุณสมบัติของเค้กกรองผิดปกติ: เค้กกรองเป็นกาวเกินไปหรือบาง

1. ตรวจสอบสถานะของระบบปรับความดันการระบายอากาศและเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานอย่างมีประสิทธิภาพในโซนระบายอากาศ

2.ปรับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนเครื่องขัดเพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีช่องว่างที่เหมาะสมระหว่างเครื่องขัดและผ้ากรอง

3.เพิ่มความเข้มของการล้าง น้ําความดันสูงหรือสารทําความสะอาดทางเคมียังสามารถใช้สําหรับการทําความสะอาดออนไลน์ / ออฟไลน์

4. ปรับปรุงคุณสมบัติของเค้กตัวกรองจากแหล่งที่มาเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของเค้กตัวกรองตรงกับมาตรฐาน





3. ปัญหาทางกลและการสึกหรอ



เหตุการณ์ที่ผิด

สาเหตุที่เป็นไปได้

โซลูชั่น

การสั่นสะเทือนผิดปกติ / เสียงของแกนหลักหรือกาว

1.ความเสียหายในการสึกหรอ: การสึกหรอที่เกิดจากการใช้งานระยะยาวหรือการหล่อลื่นที่ไม่ดี

2.โหลดที่ไม่สมดุลบนแผ่นกรอง: แรงไม่สม่ําเสมอเนื่องจากเค้กกรองหนาเกินไปในด้านหนึ่งหรือสารแปลกหน้า

3. แกนหลักผิดปกติ: การดัดของแกนหลักหรือข้อผิดพลาดในการติดตั้ง

1. ปิดเครื่องเพื่อเปลี่ยนแบริ่งและสร้างระบบหล่อลื่นปกติ

2.ลบสารแปลกหน้าและปรับการกระจายอาหารเพื่อสมดุลโหลด

3. การกําหนดค่าแกนหลักและเปลี่ยนโดยตรงหากจําเป็น

การสึกหรอผิดปกติของหัวกระจาย

1. การสึกหรอของแผ่นดัด: การสึกหรอปกติและจําเป็นต้องเปลี่ยนเป็นประจํา

2. ความล้มเหลวในการหล่อลื่น: ความผิดปกติของระบบหล่อลื่นของหัวกระจาย

3. การแทรกซึมของสารแปลกหน้า: ชิ้นส่วนที่แข็งในผ้าขนสัตว์เข้าสู่คู่ดัก

1.รวมแผ่นดัด / แผ่นเคลือบในการจัดการชิ้นส่วนที่มีความไวที่จําเป็นต้องเปลี่ยนเป็นประจํา

2.รับประกันการทํางานปกติของระบบหล่อลื่นของหัวกระจาย

3.ตรวจสอบความสมบูรณ์ของผ้ากรองเพื่อป้องกันการรั่วไหลของอนุภาคที่แข็ง



4. กรองปัญหาที่เกี่ยวข้อง



เหตุการณ์ที่ผิด

สาเหตุที่เป็นไปได้

โซลูชั่น

ใบสีเขียว Turbidity

1.ความเสียหายของผ้ากรอง: หลุมปรากฏในผ้ากรอง

2.การเลือกผ้ากรองที่ไม่เหมาะสม: ขนาด pore เป็นขนาดใหญ่เกินไปเพื่อเก็บอนุภาคบางได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3.ล้มเหลวการปิดผนึกผ้ากรอง: ผ้ากรองไม่ได้ยึดหรือแถบปิดผนึกมีอายุการใช้งานทําให้เกิดการสั้นวงจร

4.ล้มเหลวในการก่อตัวของชั้นเค้กตัวกรองเริ่มต้น: ในขั้นตอนแรกของการกรองอนุภาคบางผ่านผ้าตัวกรองโดยตรง

1.เปลี่ยนผ้ากรองโดยตรงด้วยหลุม

2.แทนที่ด้วยผ้ากรองที่มีประสิทธิภาพการกรองพื้นผิวที่ดีขึ้นเช่นหนึ่งที่มีความหนาแน่นมากขึ้นหรือหนึ่งเคลือบด้วยเมมเบรน

3.รักษาผ้ากรองและแทนที่แถบปิดผนึกเก่า

4. ในขั้นตอนการให้อาหารเริ่มต้นอัตราการไหลสามารถลดลงหรือสามารถเพิ่มตัวช่วยกรองสําหรับการเคลือบก่อน



คําแนะนําการป้องกันประจําวัน

เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดขึ้นบ่อยของข้อบกพร่องข้างต้นการบํารุงรักษาประจําวันที่เหมาะสมควรดําเนินการเช่นกัน:

1.การตรวจสอบประจําวัน:ตรวจสอบความดันปั๊มสูญญากาศอุณหภูมิการพกพาว่าอุปกรณ์มีเสียงรบกวนผิดปกติหรือไม่และผ้ากรองเสียหายหรือไม่

2.การบํารุงรักษาปกติ:

ผ้ากรอง: ทําความสะอาดและเปลี่ยนเป็นประจําตามสภาพการทํางาน

แผ่นดัด / หัวกระจาย: เป็นชิ้นส่วนที่อ่อนแอตรวจสอบสภาพการสึกหรอของพวกเขาอย่างสม่ําเสมอและเปลี่ยนได้ทันทีหากจําเป็น

การหล่อลื่น: แบริ่งหล่อลื่นลดและส่วนประกอบอื่น ๆ อย่างเคร่งครัดตามคู่มืออุปกรณ์

3. การดําเนินงานบันทึก:บันทึกพารามิเตอร์เช่นระดับสูญญากาศความหนาของเค้กตัวกรองและเนื้อหาความชื้นในรายละเอียดเพื่ออํานวยความสะดวกในการวิเคราะห์แนวโน้มและการเตือนความผิดพลาดล่วงหน้า



คําอธิบาย

การดําเนินงานที่มั่นคงของตัวกรองไดรฟ์สูญญากาศไม่สามารถแยกออกได้จากการตรวจสอบที่ครอบคลุมของระบบสูญญากาศ morphology ของเค้กตัวกรองสภาพของผ้าตัวกรองและส่วนประกอบทางกล คีย์ของการแก้ไขปัญหาไม่เพียง แต่อยู่ในการจัดการที่ทันเวลาและมีประสิทธิภาพหลังจากเกิดความผิดพลาด แต่ที่สําคัญยิ่งขึ้นในระบบการบํารุงรักษาป้องกัน ผ่านการตรวจสอบปกติการดําเนินงานมาตรฐานและการจัดการเชิงรุนแรงเวลาหยุดทํางานที่เกิดจากความผิดพลาดสามารถลดลงอย่างมากเพื่อให้แน่ใจว่าตัวกรองสนับสนุนการผลิตอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ



Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send