การแนะนําตัวกรองไดรฟ์สูญญากาศ
เป็นอุปกรณ์แยกของเหลวและของแข็งที่มีประสิทธิภาพตัวกรองแผ่นสูญญากาศมีช่วงกว้างของการใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่อุตสาหกรรมเคมีการปกป้องสิ่งแวดล้อมและหลายสาขาอื่น ๆ ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับหลักการของแรงดันสูญญากาศเชิงลบเพื่อดําเนินการงานภายใต้การกระทําของแรงดันสูญญากาศเชิงลบของเหลวในแขวนสามารถผ่านสื่อการกรองในขณะที่อนุภาคของแข็งจะถูกเก็บรักษาอย่างมีประสิทธิภาพโดยสื่อการกรองแล้วสะสมบนพื้นผิวของสื่อการกรองเพื่อสร้างเค้กเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการแยกของเหลวและของแข็ง
เมื่อเทียบกับอุปกรณ์การกรองชนิดอื่น ๆ ข้อดีของตัวกรองดิสก์สูญญากาศมีความสําคัญมากขึ้นด้วยความสามารถในการทํางานอย่างต่อเนื่องและสามารถดําเนินการแยกของเหลวและของแข็งอย่างต่อเนื่องซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ประสิทธิภาพการกรองสูงสามารถบรรลุผลการแยกของเหลวและของแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพในระยะเวลาสั้น ๆ และอัตโนมัติในระดับสูงซึ่งสามารถลดการแทรกแซงด้วยตนเองและลดต้นทุนแรงงานอย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยเหตุนี้ตัวกรองดิสก์สูญญากาศมีตําแหน่งสําคัญในสถานการณ์การผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

หลักการทํางาน
ตัวกรองแผ่นสูญญากาศส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับแรงดันสูญญากาศลบเพื่อให้เกิดการแยกของแข็งและของเหลวและกระบวนการทํางานของมันคือดังต่อไปนี้:

การให้อาหาร: การระงับที่จะกรองจะถูกขนส่งไปยังดิสก์กรองด้านล่างหรือรอบดิสก์กรองเพื่อให้ดิสก์จุ่มลงในนั้น
การดูดซับสูญญากาศ: ด้านในของดิสก์จะเชื่อมต่อกับระบบสูญญากาศผ่านทางท่อและหลังจากเปิดสูญญากาศจะสร้างความแตกต่างความดันภายในและภายนอกของดิสก์ ภายใต้การกระทําของความแตกต่างความดันของเหลวในแขวนจะเข้าสู่ช่องเก็บของเหลวภายในดิสก์กรองผ่านผ้ากรองและอนุภาคของแข็งจะถูกเก็บไว้โดยผ้ากรองสร้างเค้กบนพื้นผิวของแผ่นกรอง
การระบายน้ําของเค้ก: ในกระบวนการกรองเค้กจะหนาขึ้นอย่างต่อเนื่องและแรงดันลบของสูญญากาศยังคงทํางานเพื่อสกัดน้ําที่เหลือในเค้กและลดปริมาณความชื้น
การทิ้ง: เค้กจะถูกทิ้งลงในพื้นที่ทิ้งหลังจากเข้าถึงความหนาแน่นและความแห้งบางอย่างในเวลานี้ระบบสูญญากาศจะปิดและน้ําจะถูกระเบิดกลับหรือถูกลบออกโดยอากาศอัดหรือสกรู ผ่านอากาศอัดหรือสกรูด้วยสกรูเค้กจะถูกลบออกจากพื้นผิวของผ้ากรองและเก็บรวบรวม
การฟื้นฟูผ้ากรอง: หลังจากการถอดออกส่วนหนึ่งของตัวกรองจะล้างด้วยน้ําหรืออากาศอัดลมเป่าผ้ากรองเพื่อกําจัดอนุภาคบางที่เหลือเพื่อคืนประสิทธิภาพของผ้ากรองและพร้อมสําหรับการกรองต่อไป
กระบวนการทั้งหมดหมุนอย่างต่อเนื่องด้วยความช่วยเหลือของดิสก์กรองเพื่อให้บรรลุการดําเนินงานรอบของแต่ละขั้นตอนและบรรลุผลของการแยกของแข็งและของเหลวอย่างต่อเนื่อง
โครงสร้าง
ตัวกรองไดรฟ์สูญญากาศส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักต่อไปนี้
ร่างกายถัง
มันเป็นภาชนะสําหรับการกรองแขวนและดิสก์กรองเป็นส่วนหนึ่งที่จุ่มลงในน้ําเสียในถังและอุปกรณ์สั่นสะเทือนยืนอยู่ด้านล่างของร่างกายถังเพื่อป้องกันไม่ให้น้ําเสียตกอยู่
ระบบสูญญากาศ
มันครอบคลุมปั๊มสูญญากาศถังสูญญากาศท่อและวาล์วซึ่งสามารถให้ความดันเชิงลบที่มั่นคงและปล่อยตัวกรอง
อุปกรณ์ปลดปล่อย
ประกอบด้วย squeegees และระบบเป่าอากาศอัด
ระบบส่งสัญญาณ
ประกอบด้วยมอเตอร์ลดเกียร์หรือโซ่ขับเคลื่อนแผ่นกรองเพื่อหมุนด้วยความเร็ว 0.5 ถึง 3 รอบต่อนาทีเพื่อให้บรรลุการเปลี่ยนขั้นตอนการทํางานต่างๆ
ฟิลเตอร์ดิสก์
หน่วยกรองหลักโดยทั่วไปประกอบด้วย 6-20 ตัวกรองในรูปของพัดลมวางไว้ในวงกลมพื้นผิวปกคลุมด้วยผ้ากรองและภายในมีช่องเก็บของเหลวแบบเรียงลําดับหรือวงกลมเพื่อเก็บตัวกรองผ่านผ้ากรอง
ระบบควบคุม
หลักของ PLC พร้อมสูญญากาศระดับของเหลวและเซ็นเซอร์อื่น ๆ สามารถควบคุมระบบควบคุมโดยอัตโนมัติ: PLC ในฐานะหลักด้วยสูญญากาศระดับของเหลวและเซ็นเซอร์อื่น ๆ สามารถควบคุมปริมาณการให้อาหารสูญญากาศความเร็วและพารามิเตอร์อื่น ๆ โดยอัตโนมัติและส่วนหนึ่งของอุปกรณ์มีหน้าจอสัมผัสเพื่อรับรู้การโต้ตอบมนุษย์และเครื่องจักร
ข้อดีของตัวกรองแผ่นสูญญากาศเมื่อเทียบกับตัวกรองแผ่นและกรอบและตัวกรองเข็มขัดคืออะไร:โซฟา
การเปรียบเทียบขนาด | กรองไดรฟ์สูญญากาศ | แผ่นและกรองกรอบ | กรองสายพาน |
โหมดการดําเนินงาน | การดําเนินงานอย่างต่อเนื่องเสร็จสิ้นขั้นตอนเช่นการให้อาหารการกรองและการปล่อยผ่านการหมุนและการไหลเวียนของแผ่นกรอง | การดําเนินงานแบบ intermittent รวมถึงขั้นตอนหลายขั้นตอนรวมถึงการกรอบการให้อาหารการกรองการแยกกรอบและการทําความสะอาด ทุกขั้นตอนต้องใช้เวลาหยุดทํางานของเครื่องสําหรับการเปลี่ยน | การทํางานอย่างต่อเนื่องบรรลุการให้อาหารแบบต่อเนื่องการกรองการระบายน้ําและการปล่อยผ่านการทํางานอย่างต่อเนื่องของเข็มขัดกรอง |
ประสิทธิภาพการกรอง | สูงที่มีความจุในการประมวลผลต่อพื้นที่หน่วย 0.5 ~ 3m3/(m2ใช่h) และการก่อตัวของเค้กตัวกรองที่รวดเร็วโดยแรงดันสูญญากาศเชิงลบ | ขนาดกลางที่มีความเร็วในการกรองลดลงอย่างค่อยๆตามความหนาของเค้กกรอง เหมาะสําหรับชุดขนาดเล็กและวัสดุที่มีเนื้อหาของแข็งสูง | ความสูงปานกลางที่มีความสามารถในการประมวลผลที่ได้รับผลกระทบจากความเร็วและความกว้างของสายพานกรองโดยทั่วไปเหมาะสําหรับขยะปานกลางและปานกลาง |
เนื้อหาน้ําของเค้กกรอง | ระดับความชื้นที่ค่อนข้างต่ําตั้งแต่ 15% ถึง 30% สามารถลดความชื้นได้โดยการรวมกันของแรงดันสูญญากาศลบและฟองกลับ | แรงดันสูงสามารถลดปริมาณความชื้นอย่างมีนัยสําคัญ แต่จําเป็นต้องใช้อุปกรณ์ความดันเพิ่มเติม | ระดับปานกลาง, 20% ถึง 40%, ส่วนใหญ่ dehydrated โดยการกรองแรงโน้มถ่วงและกดความดันต่ํา, ที่มีปริมาณความชื้นสูงกว่าของดิสก์สูญญากาศและแผ่นและกรอบกรอง |
ระดับอัตโนมัติ | มันค่อนข้างทันสมัยและพารามิเตอร์เช่นระดับสูญญากาศความเร็วในการหมุนและอัตราการให้อาหารสามารถควบคุมได้ผ่าน PLC การปลดปล่อยและฟิลเตอร์การฟื้นฟูผ้าสามารถเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ | ค่าใช้จ่ายค่อนข้างต่ําและกระบวนการเช่นการติดตั้งและกําจัดกรอบขึ้นอยู่กับการดําเนินงานด้วยตนเองมาก บางรุ่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีค่าใช้จ่ายสูงขึ้น | มันค่อนข้างสูงและสามารถควบคุมอัตโนมัติความเร็วของสายพานกรองปริมาณน้ําล้าง ฯลฯ โดยไม่มีการแทรกแซงด้วยตนเองที่จําเป็นสําหรับการถอดออก |
การปรับตัว | เหมาะสําหรับแบริ่งที่มีความเข้มข้นตั้งแต่ 5% ถึง 60% และอนุภาคตั้งแต่ 1 ถึง 200μm เช่นแบริ่งเหมืองแร่และแบริ่งเคมี | เหมาะสําหรับวัสดุที่มีความเข้มข้นสูงและความหนืดสูงเช่นสีและขยะอาหารที่มีความสามารถในการปรับขนาดอนุภาคได้ดี (สามารถเก็บอนุภาคบางได้) | เหมาะสําหรับหล่อลื่นที่มีความเข้มข้นขนาดกลางถึงต่ํา (3% ถึง 30%) และอนุภาคที่หนาขึ้นเช่นหล่อลื่นในท้องถิ่นและหลังเหมืองแร่ อย่างไรก็ตามการจัดการกับวัสดุที่มีความหนาแน่นเป็นความท้าทายอย่างมาก |
ครอบคลุมพื้นที่ | ขนาดเล็กค่อนข้างมีรูปลักษณ์ที่กะทัดรัดมากขึ้นสําหรับความจุการประมวลผลเดียวกัน | มันค่อนข้างใหญ่ต้องใช้พื้นที่สําหรับการติดตั้งกรอบและการกําจัดการดําเนินงาน ปริมาณรวมของอุปกรณ์ค่อนข้างใหญ่ | มันค่อนข้างใหญ่และเนื่องจากจําเป็นต้องจัดแถบกรองอุปกรณ์ให้อาหารม้วนกดระบบล้าง ฯลฯ มันมักจะค่อนข้างยาว |
ค่าใช้จ่ายอุปกรณ์ | มันค่อนข้างสูงต้องใช้ส่วนประกอบที่ซับซ้อนเช่นระบบสูญญากาศและระบบส่งผ่าน | ค่าใช้จ่ายต่ําและง่ายในโครงสร้างส่วนใหญ่ประกอบด้วยแผ่นกรองกรอบกรองและอุปกรณ์ยึด | อุปกรณ์ค่อนข้างซับซ้อนต้องใช้ส่วนประกอบเช่นเข็มขัดกรองระบบไดรฟ์อุปกรณ์กดและระบบล้างทําให้ซับซ้อนกว่าแผ่นและกรอบกรองกด |
ค่าใช้จ่ายในการดําเนินงาน | ปั๊มสูญญากาศมีการใช้พลังงานที่สูงขึ้น แต่ค่าใช้จ่ายแรงงานที่ต่ํากว่า | ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูงค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานแรงงานสูงและผ้ากรองสึกหรอได้อย่างรวดเร็ว (จําเป็นต้องถอดออกบ่อย) | ค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาสูงสําหรับสายพานกรองและการใช้พลังงานส่วนใหญ่มาจากมอเตอร์ไดรฟ์และปั๊มน้ํา |
การประยุกต์ใช้สถานการณ์ | การผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่เช่นการระบายน้ําการทําเหมืองแร่การบําบัดหล่อลื่นสิ่งแวดล้อมและการกรองอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมเคมี | การผลิตในกลุ่มขนาดเล็กและการผลิตแบบ intermittent เช่นการทดลองในห้องปฏิบัติการขนาดเล็กสารเคมีดีและการกรองความบริสุทธิ์สูงในอุตสาหกรรมอาหารและยา | การผลิตอย่างต่อเนื่องขนาดกลางถึงขนาดใหญ่เช่นการระบายน้ําหล่อลื่นในท้องถิ่นการบําบัดน้ําเสียในเหมืองแร่และการบําบัดน้ําเสียในเกษตร |
วิธีการยกเลิก | การปลดปล่อยอัตโนมัติโดยใช้เครื่องสกรูพร้อมกับอากาศอัดขึ้นรูปเพื่อขจัดเค้กตัวกรองจากพื้นผิวของดิสก์ตัวกรอง | การหล่อลื่นด้วยตนเองหรืออัตโนมัติต้องถอดกรอบตัวกรองเพื่อทําความสะอาดเค้กตัวกรองซึ่งส่งผลให้แรงงานสูง | การปล่อยอัตโนมัติซึ่งเค้กตัวกรองจะตกออกตามธรรมชาติเมื่อเข็มขัดตัวกรองเข้าถึงปลายหรือจะช่วยโดยเครื่องขัดสําหรับ stripping |
ความยากลําบากในการเปลี่ยนผ้ากรอง | มันค่อนข้างซับซ้อนต้องถอดออกการประกอบแผ่นกรองเพื่อแทนที่ผ้ากรองซึ่งใช้เวลานาน | มันค่อนข้างง่ายเพียงแค่เปิดกรอบตัวกรองเพื่อแทนที่ผ้ากรอง อย่างไรก็ตามการเปลี่ยนบ่อยจะส่งผลต่อประสิทธิภาพ | ภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทยภาษาไทย |
เครื่องกรองแผ่นสูญญากาศผู้ผลิต
ในฐานะที่เป็นตัวแยกของเหลวและของแข็งที่มีประสิทธิภาพตัวกรองดิสก์สูญญากาศประสบความสําเร็จในการทํางานอย่างต่อเนื่องเนื่องจากหลักการขับเคลื่อนแรงดันสูญญากาศเชิงลบ ด้วยการออกแบบที่กะทัดรัดและระดับอัตโนมัติที่โดดเด่นจึงมีบทบาทสําคัญในอุตสาหกรรมที่หลากหลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการระบายน้ําของหล่อลื่นขนาดใหญ่ที่มีความเข้มข้นสูง
Hot Tags: