กรองไดรฟ์สูญญากาศเซรามิคคืออะไร? ทํางานของมันคืออะไร

Sep 22, 2025View: 264
บทนําเกี่ยวกับตัวกรองแผ่นสูญญากาศเซรามิค

เล่นบทบาทสําคัญในหลายอุตสาหกรรมเนื่องจากการออกแบบโครงสร้างที่ไม่ซ้ํากันและประสิทธิภาพการกรองที่โดดเด่นซึ่งแก้ปัญหาการกรองมากมายสําหรับองค์กรเครื่องกรองกระเบื้องเซรามิค

ตัวกรองไดรฟ์สูญญากาศเซรามิกส่วนใหญ่มีการออกแบบไดรฟ์แบบวงกลม พื้นผิวไดรฟ์ตัวกรองถูกปกคลุมด้วยพอร์รี่ขนาดเล็ก ไม่เพียง แต่พอร์รี่เหล่านี้มีจํานวนมาก แต่ยังมีขนาดที่สม่ําเสมอ นอกจากนี้เซรามิกยังมีความทนต่อการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อนเพื่อให้มั่นใจได้ถึงการทํางานที่มั่นคงแม้ภายใต้เงื่อนไขที่มีความเข้มข้นของกรด / อัลคาไลสูงและเนื้อหาของสารสกปรกสูง

เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์การกรองแบบดั้งเดิมในตลาดตัวกรองแผ่นสูญญากาศเซรามิคไม่เพียง แต่ประสบความสําเร็จในความแม่นยําที่สูงขึ้น - การจับอนุภาคที่ละเอียดอ่อนมากขึ้น - แต่ยังทํางานที่ความเร็วในการกรองที่เร็วขึ้นซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมอย่างมีนัยสําคัญ อายุการใช้งานของพวกเขาเกินกว่าอุปกรณ์มาตรฐานและจําเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนหลักบ่อยน้อย เนื่องจากข้อได้เปรียบเหล่านี้อุปกรณ์นี้เป็นตัวเลือกที่ต้องการในหลายสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการการแยกของเหลวและของแข็งที่มีประสิทธิภาพ

 
หลักการทํางานของเครื่องกรองแผ่นสูญญากาศเซรามิค

ตัวกรองไดรฟ์สูญญากาศเซรามิคเป็นอุปกรณ์แยกของแข็งและของเหลวที่ให้การกรองอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ กระบวนการส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับสามขั้นตอนหลัก

ขั้นตอนการกรอง

การระงับที่มีอนุภาคแข็งจะถูกให้อาหารเข้าไปในถังกรองครั้งแรก เมื่อเปิดใช้งานระบบสูญญากาศแผ่นกรองเซรามิคจะจุ่มลงในระงับ โดยใช้การดูดสูญญากาศของเหลวในระงับจะเจาะผ่านพอร์รี่ละเอียดบนพื้นผิวของดิสก์ไปยังช่องทางภายในในขณะที่อนุภาคแข็งจะถูกเก็บไว้บนพื้นผิวของดิสก์เพื่อสร้างเค้กกรอง ขั้นตอนการกรองนี้เสร็จสิ้นเมื่อเค้กกรองถึงความหนาที่กําหนดไว้ล่วงหน้า

ขั้นตอนการซักผ้า

เค้กกรองที่สร้างขึ้นใหม่มีสิ่งสกปรกที่ละลายได้ลึกลับ หากไม่ถูกลบออกอย่างรวดเร็วสิ่งเหล่านี้อาจส่งผลต่อการกู้คืนหรือการประมวลผลในภายหลัง น้ําซักผ้าจะสเปรย์อย่างสม่ําเสมอบนพื้นผิวเค้ก โดยใช้การดูดสูญญากาศน้ําจะเจาะเค้กนําสิ่งสกปรกไปข้างนอก สิ่งสกปรกเหล่านี้จะถูกปล่อยผ่านช่องดิสก์กรอง โดยปกติแล้วจะดําเนินการสองถึงสามวงจรล้างเพื่อลดเนื้อหาของสิ่งสกปรกในเค้กกรองเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตในภายหลังสําหรับความบริสุทธิ์ของเค้ก

ขั้นตอนการปล่อยเค้ก

หลังจากทําความสะอาดอย่างรอบคอบระบบสูญญากาศจะถูกปิดการใช้งานครั้งแรกตามมาโดยการเปิดใช้งานระบบอากาศอัดอากาศ อากาศอัดขึ้นอยู่กับพื้นผิวด้านในไปยังด้านนอกของแผ่นกรองเซรามิคการปลดปล่อยวัสดุเค้กที่ยึดติด การปลดปล่อยเค้กจะตกลงบนสายพานลําเลียงหรืออุปกรณ์เก็บข้อมูลภายใต้อุปกรณ์สําหรับการกําจัดและประมวลผลทันที บางเค้กสามารถรีไซเคิลในขณะที่คนอื่น ๆ ต้องการรักษาเพิ่มเติมเพื่อตอบสนองมาตรฐาน เมื่อเค้กกรองทั้งหมดได้รับการปลดปล่อยแผ่นกรองเซรามิกจะกลับมาในสภาพเดิมพร้อมสําหรับการกรองรอบถัดไป

ฟังก์ชั่นของเครื่องกรองแผ่นสูญญากาศเซรามิคคืออะไร

ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์แยกของเหลวและของแข็งที่มีประสิทธิภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมตัวกรองไดรฟ์สูญญากาศเซรามิกนั้นไกลจากการตกแต่งเท่านั้น มันแก้ปัญหาที่สําคัญมากมายในการผลิตส่วนใหญ่ให้บริการสามฟังก์ชั่นหลัก:

ประการแรกมันช่วยให้องค์กรรีไซเคิลทรัพยากรที่มีคุณค่า โรงงานหลายแห่งผลิตน้ําเสียที่มีอนุภาคที่มีคุณค่าอย่างมีนัยสําคัญเช่นผงคอนกรีตจากเหมืองแร่หรือตัวเร่งปฏิกิริยาจากโรงงานเคมี ตัวกรองแผ่นสูญญญากาศเซรามิกแยกตัวกรองเหล่านี้อย่างแข็งจากน้ําเสียในขณะที่ผลิตเค้กกรองที่มีความชื้นต่ําเป็นพิเศษ เค้กกรองเหล่านี้สามารถนํามาใช้ใหม่ในการผลิตเพิ่มการใช้ทรัพยากรและลดต้นทุนสําหรับธุรกิจ

ประการที่สองมันทําความสะอาดน้ําเสียเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม การทิ้งน้ําเสียอุตสาหกรรมที่ไม่ได้รับการบําบัดจะมลพิษแม่น้ําและดินโดยตรงโดยการละเมิดกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม ตัวกรองแผ่นสูญญากาศเซรามิกจะกําจัดอนุภาคที่แข็งแกร่งอนุภาคที่ suspended และสารที่เป็นอันตรายจากน้ําเสีย น้ําที่ได้รับการบําบัดตรงกับมาตรฐานการทิ้งน้ําในประเทศหรือสามารถนํามาใช้ใหม่ในการผลิต วิธีการนี้ป้องกันการมลพิษสิ่งแวดล้อมจากน้ําทิ้งในขณะที่ลดการพึ่งพาการจัดหาน้ําบริสุทธิ์ช่วยให้สามารถรีไซเคิลทรัพยากรน้ําได้อย่างสมบูรณ์แบบตามข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืนปัจจุบัน

ประการที่สามมันช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในขณะที่มั่นใจคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการอุตสาหกรรมจํานวนมากการกรองเป็นขั้นตอนที่สําคัญ ประสิทธิภาพของการกรองมีผลต่อการพัฒนาอย่างราบรื่นของขั้นตอนการผลิตในภายหลังและการปฏิบัติตามคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ตัวกรองแผ่นสูญญญากาศเซรามิกทํางานที่ความเร็วสูงด้วยความแม่นยําที่โดดเด่นแยกของแข็งจากของเหลวอย่างรวดเร็ว สิ่งนี้ให้วัตถุดิบที่มั่นคงหรือผลิตภัณฑ์ intermediate สําหรับกระบวนการต่อไปโดยธรรมชาติเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม นอกจากนี้โดยการกําจัดสิ่งสกปรกจากวัตถุดิบหรือ intermediates อย่างสมบูรณ์ตัวกรองเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างสม่ําเสมอเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของข้อเสนอขององค์กรในตลาด

ceramic vacuum disc filter
ceramic vacuum disc filter

ทําไมต้องเลือกเครื่องกรองฝุ่นเซรามิค

ในบรรดาอุปกรณ์การกรองจํานวนมากตัวกรองแผ่นสูญญากาศเซรามิคโดดเด่นเป็นตัวเลือกที่ต้องการสําหรับองค์กร นี่เป็นเพราะพวกเขาตอบสนองความท้าทายในทางปฏิบัติของลูกค้าและให้ประโยชน์ที่เห็นได้ชัด

ในแง่ของประสิทธิภาพการกรองมันบรรลุความแม่นยําสูง ขนาด pore ที่สามารถควบคุมได้ของแผ่นกรองเซรามิคได้อย่างมีประสิทธิภาพจับแม้กระทั่งอนุภาคที่ละเอียดอ่อน น้ําที่กรองมีความบริสุทธิ์ช่วยให้สามารถใช้ซ้ําหรือปล่อยตามลําดับลดต้นทุนการบําบัดน้ําเสีย เนื้อหาความชื้นต่ําของเค้กกรองช่วยให้การขนส่งและการเก็บรักษาได้ง่ายขึ้นในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพในการอบแห้งและกู้คืนในภายหลัง

ในแง่ของค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานตัวกรองแผ่นสูญญากาศเซรามิคมีข้อได้เปรียบที่สําคัญ เมื่อเทียบกับผ้ากรองแบบดั้งเดิมหรือ membranes พวกเขาลดค่าใช้จ่ายการเปลี่ยนอย่างมีนัยสําคัญ การดูดสูญญากาศใช้พลังงานน้อยที่สุดซึ่งจะนําไปสู่ค่าใช้จ่ายไฟฟ้าที่ต่ํากว่าอย่างมีนัยสําคัญเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่มีการใช้พลังงานสูงซึ่งจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายอย่างมีนัยสําคัญสําหรับองค์กร

ในแง่ของประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมความแม่นยําในการกรองสูงจะกําจัดอนุภาคที่แข็งและสารที่เป็นอันตรายจากน้ําเสียอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันความเสียหายด้านสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้แผ่นกรองเซรามิกที่หมดอายุสามารถรีไซเคิลให้สามารถประหยัดทรัพยากรได้



การบํารุงรักษาของเซรามิค vacuum disc filters

เพื่อให้แน่ใจว่าการดําเนินงานระยะยาวของตัวกรองแผ่นสูญญากาศเซรามิคการบํารุงรักษาปกติเป็นสิ่งจําเป็น การปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้สามารถลดความน่าจะเป็นของความผิดปกติของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ:

1. แผ่นกรองเซรามิคจําเป็นต้องทําความสะอาดอย่างสม่ําเสมอ ในระยะเวลาพอร์รี่บางบนแผ่นสามารถติดกับอนุภาคขนาดเล็กชะลอการกรอง การทําความสะอาดควรดําเนินการด้วยน้ําแรงดันสูงหรือสารเคมีเพื่อกําจัดสิ่งสกปรกจากพอร์รี่อย่างสมบูรณ์และฟื้นฟูประสิทธิภาพการกรอง ความถี่ของการทําความสะอาดเฉพาะขึ้นอยู่กับการใช้อุปกรณ์ แต่การทําความสะอาดอย่างน้อยสัปดาห์ละครั้งโดยทั่วไปจะแนะนํา

2. ตรวจสอบระบบอากาศอัดขึ้นรูปของห้องสูญญากาศเป็นประจํา ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบการกรองหลักระบบสูญญากาศต้องตรวจสอบสถานะการทํางานของปั๊มสูญญากาศและซีลท่อเป็นประจําเพื่อให้แน่ใจว่าระดับสูญญากาศตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ ปิดและซ่อมแซมทันทีหากมีการตรวจพบเสียงรบกวนผิดปกติหรือระดับสูญญากาศลดลง

3. ระบบการถ่ายโอนและการควบคุมยังต้องมีการตรวจสอบ สําหรับส่วนประกอบการถ่ายโอนเช่นมอเตอร์ลดและโซ่ตรวจสอบระดับการหล่อลื่นและตรวจสอบความล้มเหลวหรือความผิดปกติ ระบบการควบคุมรวมถึงตู้ควบคุม PLC เซ็นเซอร์และตัวกระตุ้นต้องตรวจสอบความสมบูรณ์ของฟังก์ชั่นความแม่นยําของข้อมูลเซ็นเซอร์และความตอบสนองของตัวกระตุ้น หากเกิดปัญหาของระบบการควบคุมควรตรวจสอบสาเหตุอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความรบกวนต่อการทํางานปกติของอุปกรณ์



 



คําอธิบาย

ตัวกรองแผ่นสูญญากาศเซรามิคใช้เซรามิคเป็นสื่อการกรองขึ้นอยู่กับการดูดสูญญากาศเพื่อให้บรรลุการแยกของเหลวและของแข็งผ่านวงจร "การกรองการล้างเค้ก" แบบต่อเนื่อง พวกเขามีความแม่นยําในการกรองสูงด้วยน้ําเสียที่สามารถใช้ซ้ําได้ในขณะที่สื่อเซรามิคให้ความทนทานการใช้พลังงานต่ําความต้องการการทํางานขั้นต่ําและความเข้ากันได้กับสิ่งแวดล้อมที่แข็งแกร่ง เหมาะสําหรับเหมืองแร่สารเคมีอาหารและยาการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและอุตสาหกรรมอื่น ๆ การบํารุงรักษาตามปกติเกี่ยวข้องกับการล้างแผ่นและตรวจสอบระบบสูญญากาศและไดรฟ์เป็นประจําเท่านั้น

เครื่องจักร Yinuo มีความเชี่ยวชาญในเทคโนโลยีการกรองสูญญากาศมานานหลายปีควบคุมมาตรฐานอย่างเข้มงวดตั้งแต่การเลือกสื่อจนถึงการประกอบชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพและทนทาน สําหรับคําถามเกี่ยวกับการเลือกอุปกรณ์ข้อกําหนดหรือคุณภาพโปรดติดต่อเรา เราให้คําปรึกษาผู้เชี่ยวชาญและโซลูชั่นที่กําหนดเอง



Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send