หลักการทํางานของตัวกรองดิสก์สูญญากาศ

Sep 16, 2025View: 479
ในสภาพแวดล้อมเช่นการบําบัดน้ําเสียเหมืองแร่การบําบัดทางเคมีและการบําบัดน้ําเสียสิ่งแวดล้อมตัวกรองดิสก์สูญญากาศเป็นอุปกรณ์แยกของเหลวและของแข็งที่มีประสิทธิภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับ "ดูดสูญญากาศและดิสก์กรองหมุน" สําหรับการดําเนินงาน

ผสมที่ต้องประมวลผลจะถูกโหลดไว้ในถังหล่อลื่นครั้งแรกด้วยแผ่นกรองบางส่วนที่จมลงในนั้น เมื่ออุปกรณ์เริ่มต้นปั๊มสูญญากาศจะสร้างความดันเชิงลบภายในแผ่นกรองและของเหลวไฮดรอลิกผสมจะถูกดูดเข้าไปในแผ่นกรองและถอดออก ชิ้นส่วนของแข็งจะถูกจับโดยผ้ากรองและค่อยๆสะสมลงในเค้กกรอง

แผ่นกรองยังคงหมุน หลังจากปล่อยถังหล่อลื่นหากจําเป็นต้องทําความสะอาดน้ําล้างจะสเปรย์ก่อนที่จะล้างสิ่งสกปรกจากพื้นผิวของเค้กตัวกรอง จากนั้นปั๊มสูญญากาศจะยังคงกรองและดูดซับความชื้นจากเค้กตัวกรอง สุดท้ายดิสก์ตัวกรองจะกลายเป็นด้านบนและสูญญากาศจะถอดออก บางคนจะระเบิดอากาศอัดขึ้นพร้อมกับเครื่องขัดเพื่อขัดเค้กตัวกรองลงในเก็บถัง

หลักการทํางานของตัวกรองดิสก์สูญญากาศ



ตัวกรองดิสก์สูญญากาศในความเป็นจริงจะดําเนินการโดยความแตกต่างของความดันที่สร้างขึ้นโดยระบบสูญญากาศซึ่งเป็นแรงกระตุ้นหลักสําหรับการแยกของแข็งและของเหลว

ผสมของเหลวที่จําเป็นต้องกรองสามารถผ่านผ้ากรองและเข้าสู่ช่องก๊าซของเหลวภายในแผ่นกรองภายใต้แรงดูดที่สร้างขึ้นโดยสูญญากาศแล้วจะถูกปั๊มออกโดยปั๊มสูญญากาศ อย่างไรก็ตามอนุภาคที่แข็งแกร่งในส่วนผสมมีขนาดใหญ่กว่าขนาด pore ของผ้ากรองและติดอยู่บนพื้นผิวผ้ากรองค่อยๆสร้างชั้นหนาของเค้กกรอง

หากกระบวนการทั้งหมดสามารถดําเนินการได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับว่าความแตกต่างของความดันระหว่างส่วนผสมและดิสก์ตัวกรองมีขนาดเพียงพอ; ประการที่สองว่าขนาดพอร์รี่ของผ้ากรองสามารถตรงกับอนุภาคที่แข็งได้หรือไม่ ความแตกต่างของความดันที่ใหญ่ขึ้นและขนาดพอร์รี่ที่เหมาะสมยิ่งเร็วขึ้นความเร็วในการกรองและผลกระทบที่ดีขึ้น

vacuum disc filter

 

โครงสร้างหลักของตัวกรองดิสก์สูญญากาศ



ชื่อส่วนประกอบ

ฟังก์ชั่นหลัก

ฟิลเตอร์ดิสก์

หน่วยกรองหลักมักประกอบด้วยดิสก์หลาย (เช่น 6-12 ) แต่ละพื้นผิวของดิสก์จะถูกปกคลุมด้วยผ้ากรองและมีช่องทางก๊าซเหลวแบบรังสีภายใน

วาล์วกระจายกลาง

ควบคุม "ศูนย์สลับ" ระหว่างสูญญากาศและอากาศอัดแยกกระบวนการกรองเป็นโซนและให้แน่ใจว่าแต่ละแผ่นกรองสอดคล้องกับฟังก์ชั่นที่แตกต่างกัน (เช่นการดูดซับและการล้าง) ในตําแหน่งที่แตกต่างกัน

ถัง Slurry

เพื่อรองรับการระงับที่จะกรองดิสก์ตัวกรองจะจุ่มลงในถังบางส่วน (โดยปกติที่ความลึกของ 1/3-1/2 ของเส้นผ่าศูนย์กลางของดิสก์)

ระบบสูญญากาศ

รวมถึงปั๊มสูญญากาศตัวแยกก๊าซและของเหลวและท่อที่รับผิดชอบในการสร้างความดันเชิงลบที่มั่นคงภายในแผ่นกรองและแยกของเหลวที่สกัด (ตัวกรอง) จากอากาศ

ดาวน์โหลดอุปกรณ์

โดยปกติแล้วมันเป็นท่อสเปรย์ความดันสูงหรือสกรูที่ใช้ในการถอดเค้กกรองแห้งออกจากพื้นผิวของผ้ากรองและการกู้คืนของแข็งที่สมบูรณ์

ระบบส่งสัญญาณ

ไดรฟ์ดิสก์กรองเพื่อหมุนรอบแกนกลางอย่างช้าๆ (โดยปกติที่ความเร็ว 0.5-5 รอบต่อนาที) เพื่อให้การทํางานอย่างต่อเนื่อง



กระแสการทํางาน

เมื่อแผ่นกรองหมุนรอบแกนกลางจะเสร็จสมบูรณ์กระบวนการกรองซักผ้าแห้งและการปล่อยเค้กตามลําดับที่มีการเปลี่ยนแปลงตําแหน่ง ขั้นตอนเฉพาะดังนี้:

ขั้นตอนการกรอง (กระบวนการแยกแกน)

ตําแหน่ง: ส่วนล่างของดิสก์จุ่มลงในแขวนในถังหล่อลื่น

กระบวนการ: วาล์วกระจายศูนย์เชื่อมต่อดิสก์กรองกับระบบสูญญากาศสร้างความดันเชิงลบภายในดิสก์กรองของเหลวจะถูกดูดเข้าไปในดิสก์กรองและเข้าสู่ตัวแยกก๊าซและของเหลวผ่านท่อ (ตัวกรองสามารถกู้คืนหรือประมวลผลในภายหลัง) ส่วนผสมของแข็งจะถูกขัดขวางและวางลงในเค้กกรองสม่ําเสมอเนื่องจากขนาดอนุภาคที่ใหญ่กว่าการเปิดผ้ากรอง (ความหนาของเค้กกรองสามารถควบคุมได้โดยการปรับความเร็วหรือระดับสูญญากาศ)

วัตถุประสงค์: เพื่อให้บรรลุการแยกของแข็งของเหลวและสร้างเค้กกรองที่สามารถประมวลผลต่อไปได้

ขั้นตอนการล้าง (ตัวเลือกเพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์ของเนื้อแข็ง)

ตําแหน่ง: พื้นที่แห้งครั้งแรกหลังจากการหมุนดิสก์ออกจากถังหล่อลื่นไม่แยกออกจากสูญญากาศอย่างสมบูรณ์

กระบวนการ: เมื่อจําเป็นต้องปรับปรุงความบริสุทธิ์ของเค้กตัวกรอง (เช่นการทําความสะอาดแร่ในเหมืองแร่) น้ําซักผ้า / ของเหลวจะถูกสเปรย์เข้าไปในพื้นที่นี้ น้ําซักผ้าของเหลวจะเจาะเข้าไปในเค้กตัวกรองภายใต้สูญญากาศและจะถูกสกัดพร้อมกับตัวกรองที่เหลือเพื่อกําจัดสิ่งสกปรกพื้นผิว

วัตถุประสงค์: เพื่อลดปริมาณสารพิษในเค้กตัวกรองและปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่ง

vacuum disc filter
vacuum disc filter

ขั้นตอนการลดความชื้น (ลดปริมาณความชื้นของเค้กตัวกรอง)

ตําแหน่ง: หลังจากล้างและก่อนที่จะปล่อยเค้กดิสก์กรองยังคงเชื่อมต่อกับระบบสูญญากาศ

กระบวนการ: เค้กกรองจะถูกถ่ายโอนออกจากพื้นที่สเปรย์และสูญญากาศยังคงดึงความดันเชิงลบเพื่อกําจัดความชื้นที่เหลือ / โซลูชั่นล้างภายในลดปริมาณความชื้นถึง 15% -30% (ขึ้นอยู่กับความต้องการของอุตสาหกรรม)

วัตถุประสงค์: เพื่อลดปริมาณความชื้นของเค้กตัวกรองเพื่ออํานวยความสะดวกในการขนส่งและการอบแห้งในภายหลังและลดการใช้พลังงานในการอบแห้ง

ขั้นตอนการดาวน์โหลด (การกู้คืนที่แข็งแกร่ง)

ตําแหน่ง: แปลงดิสก์ไปด้านบนและหลบหนีจากสูญญากาศ (เชื่อมต่อกับบรรยากาศหรืออากาศอัด)

กระบวนการ: ตัดสูญญากาศของวาล์วกระจายกลางใส่ปริมาณเล็ก ๆ น้อย ๆ ของอากาศอัด (หรือเชื่อมต่อกับบรรยากาศ) และ "ระเบิดกลับ" เพื่อแยกเค้กตัวกรองจากผ้าตัวกรอง จากนั้นใช้สกรู / กระแสอากาศแรงดันสูงเพื่อสกรูเค้กตัวกรองบนสายพานลําเลียง / ถังเก็บรวบรวม

วัตถุประสงค์: ล้างเค้กกรองอย่างละเอียดเพื่อให้บรรลุการรีไซเคิลในขณะที่ฟื้นฟูความสามารถในการกรองของผ้ากรองเพื่อเตรียมความพร้อมสําหรับรอบต่อไป



ข้อดีหลักและสถานการณ์ที่ใช้งานได้ของตัวกรองดิสก์สูญญากาศ:

1. งานบ้านอย่างต่อเนื่องและความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่:

2. เนื้อหาความชื้นของเค้กกรองต่ําและค่าใช้จ่ายในการประมวลผลต่อไปนี้ต่ํา

3. ระดับสูงของอัตโนมัติและใช้งานง่าย

4. ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งสามารถจัดการกับความเข้มข้นสูงอนุภาคขนาดใหญ่หรือแขวนกัดกร่อน

สคริปต์ที่เกี่ยวข้อง:

การทําเหมืองแร่เช่นคอนกรีตเหล็กการทําเหมืองแร่คอนกรีตทองแดงอุตสาหกรรมเคมี (เช่นการกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาการแยกการตกแต่งเกลือ) การปกป้องสิ่งแวดล้อม (เช่นการทําเหมืองแร่หล่อลื่นการทําเหมืองแร่ของแข็งในการบําบัดน้ําเสีย) และสาขาอื่น ๆ



 ตัวกรองไดรฟ์สูญญากาศใช้การออกแบบของ "ไดรฟ์แรงดันลบสูญญากาศ + มัลติไดรฟ์หมุน + มัลติกระบวนการซิงโครไนซ์" เพื่อให้เกิดการแยกของแข็งและของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพและต่อเนื่องและเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่สําคัญสําหรับการประมวลผลการแขวนขนาดใหญ่ในการผลิตอุตสาหกรรม

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send