การดําเนินงานและการบํารุงรักษาของเครื่องกรองสูญญากาศ

ก่อนที่จะเริ่มต้นดําเนินการตรวจสอบที่ครอบคลุม: ชิ้นส่วนเกียร์ควรหมุนได้อย่างยืดหยุ่นสกรูการยึดทั้งหมดไม่ควรละลายท่อทั้งหมดควรจะปราศจากอุปสรรคและวาล์วควรปรับให้เหมาะสม

ระบบสูญญากาศเป็นส่วนสําคัญของตัวกรอง ระดับสูญญากาศต้องตอบสนองความต้องการของกระบวนการและไม่ควรมีการรั่วไหลใด ๆ

ห้องอุตสาหกรรมภายในหม้อไอน้ําไม่ควรเชื่อมต่อกัน การตรวจสอบการปิดผนึกของพวกเขาเป็นสิ่งจําเป็นก่อนการใช้งานและปิดผนึกอื่น ๆ ทั้งหมดควรพอดีอย่างแน่นหนา

- ปริมาณความลึกที่หม้อไอน้ําจุ่มลงในลามิเนตกรองจะถูกกําหนดโดยลักษณะการกรอง สําหรับลามิเนตที่มีแนวโน้มที่จะกรองการก่อตัวของเค้กอัตราการจุ่มสามารถลดลงปกติ 20% ถึง 40%

ไดรฟ์หมุนและไดรฟ์คงที่ของหัวกระจายตัวมีตัวยึดเลื่อน เนื่องจากความแตกต่างความดันที่สําคัญที่เกิดจากการเชื่อมต่อกับทั้งแหล่งสูญญากาศและแหล่งอากาศอัดขึ้นพื้นผิวการเชื่อมต่อต้องเรียบและแบน ให้ความสนใจในการปรับความดันฤดูใบไม้ผลิและให้การหล่อลื่นที่เหมาะสม

»หลังจากใช้งานระยะยาวผ้ากรองพอร์รี่ capillary อาจกลายเป็นปิดผนึกด้วยอนุภาคที่แข็งแกร่งป้องกันการกรองปกติ ดังนั้นการทําความสะอาดเป็นประจําเป็นสิ่งจําเป็น

»รถเข็นความเร็วในการหมุนขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของแบริ่ง: ความเร็วที่สูงขึ้นสามารถใช้สําหรับแบริ่งความเข้มข้นสูงและความเร็วที่ต่ํากว่าสําหรับแบริ่งความเข้มข้นต่ํา

ความหนาของเค้กตัวกรองโดยทั่วไปควรจะถูกควบคุมต่ํากว่า 20 มม. สําหรับขวด colloidal ที่ยากที่จะกรองความหนาควรน้อยกว่า 10 มม.

ระยะทางที่มากเกินไประหว่างผ้ากรองและผ้ากรองจะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการปล่อยขวดในขณะที่ระยะทางที่เล็กเกินไปอาจทําลายผ้ากรอง ระยะทางที่ดีที่สุดเป็น 2 ถึง 5 มม.

หลังจากดําเนินการทําความสะอาดผ้ากรองถังกรองและส่วนประกอบอื่น ๆ สําหรับการใช้งานในภายหลัง

การบํารุงรักษาประจําวันของตัวกรองสูญญากาศ drum

1. การตรวจสอบลักษณะและสถานะการดําเนินงาน:

ตรวจสอบการทํางานที่มั่นคงของอุปกรณ์ ตรวจสอบเสียงรบกวนผิดปกติการสั่นสะเทือนหรือความร้อนมากเกินไปของหม้อไอน้ํา ปิดทันทีหากมีการตรวจพบความผิดปกติ

ตรวจสอบหน้าแปลนท่อและจุดเชื่อมต่ออื่น ๆ สําหรับการรั่วไหลของตัวกรอง / เครื่องสูญญากาศ สะดวกหรือเปลี่ยนปิดผนึกได้อย่างรวดเร็ว

ทําความสะอาดฝุ่นและขยะจากพื้นผิวของอุปกรณ์และพื้นที่รอบ ๆ เพื่อป้องกันไม่ให้ขยะเข้าสู่โซนการถ่ายโอน / การกรอง

2. การบํารุงรักษาผ้ากรอง:

ตรวจสอบผ้ากรองเพื่อดูความเรียบและสัญญาณของความเสียหายการปิดผนึกหรือ deviation

การซ่อมแซมหรือเปลี่ยนผ้าที่เสียหาย; ล้างหลังหรือความดันสูงล้างผ้าที่ปิดผนึกด้วยน้ําบริสุทธิ์หรือสารทําความสะอาดพิเศษ; ปรับอุปกรณ์แก้ไขการขัดแย้งสําหรับผ้าที่ไม่สอดคล้องกัน

ควบคุมความตึงเครียดของผ้ากรองผ่านลูกกลิ้งความตึงเครียดเพื่อหลีกเลี่ยงการเลื่อน (จากความตึงเครียดไม่เพียงพอ) หรือสึกหรอ (จากความตึงเครียดมากเกินไป)

3. การตรวจสอบระบบสูญญากาศ:

ตรวจสอบระดับสูญญากาศ (0.04–0.08 MPa) หากความดันลดลงตรวจสอบการปิดผนึกของท่อหรือการรั่วไหลของอากาศลบของเหลวและสิ่งสกปรกที่สะสมและยืดการเชื่อมต่อ

ตรวจสอบปั๊มสูญญากาศสําหรับเสียงรบกวนผิดปกติและความร้อนเกินไป (อุณหภูมิ ≤ 80 °C) สําหรับปั๊มชนิดน้ํามันตรวจสอบระดับน้ํามันปกติและสีน้ํามันไม่เปลี่ยนแปลง; เปลี่ยนน้ํามันทันทีหากเสียค่าใช้จ่าย

4. ระบบกรองและระเบิดการปล่อย:

ตรวจสอบระดับของเหลวในถังกรองเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มระบายน้ําทํางานได้ตามปกติ ปกติทําความสะอาด sediment ที่ด้านล่างของถังเพื่อป้องกันการปิดผนึกท่อ

ตรวจสอบการทํางานของเครื่องขัดและตัวลําเลียงสกรู ปกป้องช่องว่าง 0.5-1 มม. ระหว่างเครื่องขัดและกลองและปรับตามความต้องการ

ทําความสะอาดช่องว่างหล่อลื่นลื่นลื่นด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่าการกําจัดลื่นลื่นลื่นได้อย่างราบรื่น

การบํารุงรักษาระยะเวลาของเครื่องกรองสูญญากาศ

การบํารุงรักษาเป็นประจําเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบส่วนประกอบภายในของอุปกรณ์รวมทั้งการทดสอบการบํารุงรักษาและการเปลี่ยนชิ้นส่วนสําคัญ ขอแนะนําให้มีการตั้งค่าตารางการบํารุงรักษาตามความเข้มของการทํางานและคุณสมบัติของวัสดุของอุปกรณ์

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยสําหรับตัวกรองสูญญากาศแบบหมุน

1. ก่อนทําการบํารุงรักษาใด ๆ ควรตัดแหล่งจ่ายไฟหลักปิดวาล์วท่อสูญญากาศลดความดันและแขวนสัญญาณ "ไม่มีการสวิทช์" ที่สวิทช์พลังงานเพื่อป้องกันการเริ่มต้นโดยไม่ได้

2. เมื่อทํางานที่ความสูงใส่เข็มขัดความปลอดภัยและติดตั้งแพลตฟอร์มการทํางานเพื่อหลีกเลี่ยงการตก; เมื่อสัมผัสชิ้นส่วนอุณหภูมิสูงรอให้อุปกรณ์เย็นลงก่อนใช้งานเพื่อป้องกันการเผาไหม้

3. เมื่อใช้สารทําความสะอาดทางเคมีให้สวมกางเกงป้องกันหน้ากากและแว่นตาเพื่อป้องกันการสัมผัสของสารทําความสะอาดกับผิวหนังและทางเดินหายใจของเหลวที่หายไปหลังจากทําความสะอาดต้องถูกกําจัดตามความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมและการกําจัดสุ่มถูกห้าม

4. ในระหว่างการบํารุงรักษาการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของอุปกรณ์หรือพารามิเตอร์โดยไม่ได้รับอนุญาตเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัด หากจําเป็นต้องมีการบํารุงรักษาหรือการเปลี่ยนแปลงให้ติดต่อช่างเทคนิคระดับมืออาชีพ

5. สร้างแผ่นบันทึกการบํารุงรักษาและบันทึกรายละเอียดเช่นวันที่บํารุงรักษารายการรุ่นชิ้นส่วนที่เปลี่ยนและผู้ประกอบการในรายละเอียดเพื่อให้สามารถติดตามสถานะของอุปกรณ์และกําหนดแผนการบํารุงรักษาในภายหลัง

คําอธิบาย

ผ่านแผนการบํารุงรักษาอย่างมีระบบที่อธิบายไว้ข้างต้นสามารถลดค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานของตัวกรองสูญญากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพและสามารถรับประกันการดําเนินงานที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพในระยะยาวของอุปกรณ์ ขอแนะนําให้ปรับวงจรบํารุงรักษาและรายละเอียดได้อย่างยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับคู่มือการดําเนินงานของอุปกรณ์และเงื่อนไขการทํางานที่เกิดขึ้นจริง เมื่อจําเป็นโปรดติดต่อผู้ผลิตเพื่อขอการสนับสนุนทางเทคนิคระดับมืออาชีพ